随着国家更加严格的环保管理，终端消费者对各品牌产品的完美性、视觉冲击力和绿色环保性的追求，促使很多品牌在包装设计中加入纸质元素，采用纸塑复合包装结构。

　　纸塑复合包装设计新颖独特，给品牌拥有者带来了不平凡的成就。但在生产过程中，各彩印企业情况不同，采用的复合工艺有干复合、挤压复合、无溶剂复合等。这也造成了一些问题，如不稳定的过程，许多废品，气味，高溶剂残留，热密封起泡等。为了提高纸塑复合包装的质量，需要对这种包装有深入的了解，从技术入手，才能事半功倍。

　　一、纸塑复合包装的现状

　　在结构上，目前市场上纸塑产品形式多样。从纸制品来说：每个品牌选择的纸塑品种不同，纸塑的厚度和重量也不同，从20 g到100 g不等。

　　但很多企业没有挤出复合设备，一般选择干法复合和无溶剂复合。简单来说，无溶剂复合在成本、效率、损耗等综合性能上是优越的。如果订货量小，订单复杂，我们还是推荐干混(注意选纸、选胶等)。)，因为小订单无溶剂复合存在一些问题，比如洗衣机浪费时间，经常在纸塑复合和薄膜复合之间切换，会影响设备张力。

　　二、材料的选择

　　纸塑复合材料可用的纸质材料有很多种，包括铜版纸、白牛皮纸、黄牛皮纸、胶版纸、书写纸、轻质铜版纸、珍珠纸、绵纸、原纸等。可以根据包装设计要求制作不同的复合结构。

　　根据不同的用途和工艺有几十种分类。软包装领域常用的有牛皮纸、白牛皮纸、软棉纸、原纸、珠光纸等，基重从25gsm到80gsm不等。由于纸塑种类繁多，用途不同，使用不同的纸塑需要注意以下几点：

　　一般来说，纸塑光滑的表面容易粘膜，粗糙的表面很难粘膜，这主要是由于粗糙的表面有坑洼。如果粘合紧密，需要增加胶水的量，并用粘合剂填充这些孔。

　　注意纸塑密度。有些纸塑有松散的纤维，虽然纸塑和薄膜复合时粘合良好，但热封后容易分层。

　　纸塑的含水量对粘接效果也有一定的影响。根据作者个人经验，纸塑含水量不应超过0.4%。有些企业经常在生产前将纸塑放在烘房里1 ~ 2天，这是一种很好的方法。

　　注意纸塑表面清洁度。有些企业在生产过程中发现，有时连续几批产品质量都很好，有时个别批次的产品会分层，而且没有规律，分层的地方不规则，每卷产品的分层数量也不规则，完全是随机的。经过长时间的观察和测试，发现纸塑表面洁净度不好。当纸塑表面有灰尘等杂物时，这个地方就是薄弱点，一旦在这里热封，就容易分层。