纸托是一种新型包装材料，是木材的替代品。纸托制品是通过原料打浆、3354组分、3354成型、3354干燥和3354成型制造的。成型后，工件上残留大量水分(约55-60%)，产品含水量为12-14%。因此，在工件的干燥过程中，约占工件重量一半的水需要吸热，变成水蒸气。干燥过程中会发生相变，消耗大量能量。纸浆模塑产品被加工成高能产品。

因此，有必要对干燥能量转换过程进行热分析。通过分析，可以改进干燥设备的设计和加工，提高能源利用率，对降低纸浆模塑制品行业的生产成本具有重要的指导意义。

纸托的学名是纸浆成型，英文名是Molded纸浆包装，简称MPP。常见的是盛鸡蛋的果盘。所以也叫蛋基。废报纸、纸箱边角料、回收纸管、原木浆板、蔗渣等。作为原料，用水力粉碎机、物料等制成一定浓度的浆料。，通过真空将胶水吸附在专用金属模具上，将湿坯烘干热压成型。

纸托是根据被包装产品的几何形状、规格和防护要求设计的，具有缓冲、防震、抗压、防震、防静电、防腐蚀、防潮等理想的防护效果。广泛应用于玻璃器皿、陶瓷、电子产品、机械零件、仪器仪表、工具玩具、手机等。

纸浆模塑有哪些注意事项？

纸托重量可具有10%的正负公差。一个原因是纸浆浓度在变化。生产过程中，随着成型纸垫与成型机酱罐的分离，浆料浓度开始发生变化，一般控制在2.56%-3.6%之间。第二，真空在不断变化。在成型过程中，随着生产的进行，气动负载负压罐的负压值也是一个变量。由于这两个变量的重叠，在同一抽吸时间形成的纸盘的重量在10%之间波动。

纸浆的成型表面可能会有一些轻微的裂纹。当纸支撑产品形成时，纸浆纤维像块一样自然吸附，液体纸浆不能流出一些凹槽。因此，纸支架干燥后，其他位置的厚度可能会有标准厚度和设计误差。然后，在高压成形时受到强大的外部压力时，外部的纤维在内外厚度不均匀的地方断裂，表面出现微小的裂纹。这种现象对纸托包装的强度没有影响，所以是行业可以接受的。