随着我国环保管理的日益严格，各品牌终端消费者对视觉冲击、绿色环保的追求，促使许多品牌在包装设计中加入了纸质元素，采用纸托复合包装结构。

纸托复合包装设计新颖独特，给品牌主带来了非凡的成就。但在生产过程中，不同的彩印企业有不同的情况，采用的复合工艺有干法复合、挤出复合、无溶剂复合等。这也造成了一些问题，如工艺不稳定、废品多、气味大、溶剂残留高、热封起泡等。要提高纸托复合包装的质量，需要对这类包装有深刻的认识，从技术入手，才能事半功倍。

一、纸托复合包装的现状。

在结构上，目前市场上有各种形式的纸和塑料制品。至于纸制品，每个品牌选择的纸托品种不同，纸托的厚度和重量也不同，从20 g到100 g不等。

但很多企业没有挤出复合设备，一般选择干法复合和无溶剂复合。简单来说，无溶剂复合在成本、效率、损耗等综合性能上是优越的。如果订单量少，订单复杂，我们还是建议干混(注意选纸选胶等。).)，因为小订单无溶剂复合存在一些问题，比如洗衣机浪费时间，经常在纸托复合和薄膜复合之间切换，会影响设备的张力。

二，材料的选择。

纸托复合材料可用的纸质材料有很多种，包括铜版纸、白色牛皮纸、黄色牛皮纸、胶版纸、书写纸、浅色铜版纸、珍珠纸、薄纸、原纸等。可根据包装设计要求制作不同的复合结构。

根据不同的用途和工艺有几十种分类。软包装领域常用的有牛皮纸、白牛皮纸、软棉纸、原纸、珠光纸等，基重从25gsm到80gsm不等。由于纸和塑料的种类繁多，用途不同，使用不同的纸和塑料时应注意以下几点:

一般来说，纸和塑料光滑的表面容易粘膜，而粗糙的表面很难粘膜，这主要是由于粗糙表面上的坑洼。如果粘合紧密，则需要增加胶水的量，并用粘合剂填充这些孔。注意纸张密度。一些纸和塑料有松散的纤维。虽然纸和塑料复合时有很好的附着力，但热封后容易分层。

纸和塑料的含水率对粘接效果也有一定的影响。根据作者个人经验，纸和塑料的含水量不应超过0.4%。有些企业经常在生产前把纸和塑料放在干燥室内1 ~ 2天，这是一种很好的方法。

注意纸张和塑料表面的清洁度。有些企业在生产过程中发现，有时连续批次的产品质量好，有时个别批次的产品会分层，没有规律，分层的地方不规则，每卷产品的分层数量不规则，完全是随机的。经过长期观察和测试，发现纸张和塑料表面的清洁度不好。当纸托表面有灰尘等杂物时，这个地方就是薄弱点。这里一旦热封，很容易分层。